Mercredi, le 13 Mai 2026

F 55v19 - Formation en ligne - Démarche AMDEC Manuel AIAG et VDA version 2019

Pour identifier, analyser et réduire les risques techniques, la maîtrise de la démarche AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité), est incontournable pour le secteur automobile. Cette formation en ligne (référence F 55v19), conçue selon le Manuel AMDEC (AIAG & VDA FMEA Handbook) version 2019 pour réaliser tout type d’AMDEC sur le terrain, vous aidera à éviter les coûts des effets de défaillance des processus et produits. En suivant cette formation vous avez la possibilité d’améliorer la fiabilité et la performance des processus et en plus vous réalisez une économie de 42 euros sur les modèles inclus dans la formation. Accessible à distance, cette formation en ligne audit AMDEC vous permet d’avancer à votre rythme tout en développant une compréhension claire des exigences, des outils et des méthodes liés à l’AMDEC. Elle constitue une solution concrète pour renforcer vos pratiques d’analyse des risques, fiabiliser vos processus et améliorer la qualité de vos évaluations terrain. Elle peut également compléter utilement une montée en compétence dans une logique de formation en ligne audit interne, notamment pour les professionnels impliqués dans la maîtrise des risques et l’amélioration continue.

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F 55v19 - Formation en ligne - Démarche AMDEC Manuel AIAG et VDA version 2019
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Résultats de l'enquête de satisfaction : 81.6% dernière mise à jour le 29 Mai 2023

Opinions

Pourquoi choisir cette formation démarche AMDEC ?

Les avis de nos apprenants soulignent la clarté, la précision et la richesse pédagogique de ce cursus. Avec un excellent rapport qualité-prix, cette formation est plébiscitée pour ses QCM (questions à choix multiple), vidéos, études de cas, histoires vraies, jeux et blagues qui facilitent l'acquisition de compétences. Que ce soit pour gagner un temps précieux ou maîtriser vos documents, cette méthode de formation en ligne s'adapte à votre rythme tout en offrant un contenu suffisamment significatif pour réaliser des AMDEC à haute valeur ajoutée pour votre entreprise.
 
Voici quelques avis de nos apprenants : 

  • Points à améliorer : Une cohérence entre les exemples données. Alain. 31/03/2023 ⭐⭐⭐⭐ Les exemples ajoutés sont cohérents avec la démarche AMDEC 😀

    Clair et précis, synthétise bien le manuel. Chrys. 12/06/2022 ⭐⭐⭐⭐⭐

    Matériellement la formation est facile d'accès et les documents sont faciles à récupérer. Magali. 31/05/2021 ⭐⭐⭐⭐⭐

Description de la formation en ligne démarche AMDEC

Cette formation en ligne AMDEC a été conçue pour accompagner les professionnels dans la compréhension et la mise en œuvre d’une démarche structurée d’analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité. Elle permet d’acquérir une méthode claire pour identifier les risques, évaluer les défaillances potentielles et définir des actions pertinentes afin d’améliorer la robustesse des produits et des processus.

Dans les secteurs industriels, et particulièrement dans l’automobile, la démarche AMDEC constitue un outil essentiel de prévention. Elle permet d’anticiper les dysfonctionnements, de hiérarchiser les risques et de mieux orienter les actions d’amélioration. Cette formation en ligne audit AMDEC aide ainsi à transformer l’analyse des risques en véritable levier de performance opérationnelle.

 

Découvrir l'AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) et

  • identifier les enjeux
  • comprendre les exigences
  • identifier les principes
  • maîtriser les outils

 

Se familiariser avec

  • la démarche AMDEC
  • l'analyse fonctionnelle
  • l'analyse des défaillances
  • la terminologie

 

Les points importants et incontournables d'une AMDEC

  • exigences IATF 16949
  • démarche AMDEC (types, bienfaits, termes, étapes)
  • approche processus
  • préparation (planification, analyses structurelle et fonctionnelle)
  • analyse de défaillance
  • analyse de risque
  • optimisation
  • documentation

 

Le menu de la formation

 Présentation

  • QCM (questionnaire à choix multiples) Début (10 questions)
  • 1 Démarche AMDEC
    • 1.1 Historique
    • 1.2 Application
    • 1.3 Types
    • 1.4 Principes
    • 1.5 Bienfaits
    • 1.6 Étapes
  • 2 Normes, définitions, livres
    • 2.1 Normes
    • 2.2 Définitions
    • 2.3 Livres
  • QCM Démarche AMDEC (8 questions)
  • 3 Approche processus
    • 3.1 Types de processus
    • 3.2 Cartographie
    • 3.3 Approche processus
  • QCM Approche processus (7 questions)
  • 4 Planification et préparation
    • 4.1 Objectif
    • 4.2 Planification
    • 4.3 Préparation
  • Cas Communication
  • QCM Planification et préparation (6 questions)
  • 5 Analyse structurelle
    • 5.1 Objectif
    • 5.2 Activités
    • 5.3 Outils
  • Cas Revue de conception
  • QCM Analyse structurelle (6 questions)
  • 6. Analyse fonctionnelle
    • 6.1 Objectif
    • 6.2 Activités
    • 6.3 Outils
  • Cas Client et commande spéciale
  • QCM Analyse fonctionnelle (6 questions)
  • 7 Analyse de défaillance
    • 7.1 Objectif
    • 7.2 Activités
    • 7.3 Outils
  • Cas Cause première
  • QCM Analyse de défaillance (6 questions)
  • 8 Analyse de risque
    • 8.1 Objectif
    • 8.2 Activités
  • Cas Registre des risques
  • QCM Analyse de risque (6 questions)
  • 9 Optimisation
    • 9.1 Objectif
    • 9.2 Activités
  • Cas Stabilité processus
  • QCM Optimisation (6 questions)
  • 10 Documentation
    • 10.1 Objectif
    • 10.2 Activités
  • Cas Kaizen et problème
  • QCM Documentation (6 questions)
  • QCM Fin (20 questions)

 

En savoir plus sur la formation en ligne démarche AMDEC

Quel est le domaine d'application de la démarche AMDEC ?

  • La démarche AMDEC spécifie les méthodes de prévention pour tout processus, produit, système ou composant d'un système

Quels référentiels peut-on utiliser ?

  • Il faut se baser sur le manuel AIAG & VDA, les normes CEI/IEC 60812, ISO 9001 et l'IATF 16 949

Quels sont les éléments de sortie de l'AMDEC ?

  • L'AMDEC permet d'obtenir des données pour établir :
    • le plan de validation de la conception
    • le plan d'action
    • le plan de surveillance et
    • le plan de maintenance

Quels sont les AMDEC les plus répandus ?

  • Les types les plus utilisés en conception sont les AMDEC :
    • processus
    • produit
    • moyen de production
    • surveillance et de réponse du système

Maîtriser la démarche AMDEC pour pouvoir

  • identifier, analyser et réduire les risques techniques
  • améliorer la fiabilité et la performance des processus
  • éviter les coûts des effets de défaillance

 

diminuer les coûts (détection et évitement des défaillances le plus en amont)

réduire les coûts de prévention du COQ (coûts d’obtention de la qualité)
améliorer la fiabilité et la sécurité des produits et processus
réduire les délais d'analyse
augmenter la satisfaction des clients
obtenir des processus stables
accroître les connaissances et les compétences des membres de l’équipe
réduire les faux pas en conception et en développement
définir efficacement les étapes de mesure et de surveillance
optimiser les plans de surveillance et de maintenance
établir, tenir à jour et partager la documentation liée aux défaillances potentielles
améliorer la communication en interne et en externe
 

Notions du manuel AIAG & VDA 2019, de l'ISO 9001 et de l'IATF 16949

Toute personne impliquée dans la prévention des défaillances

  • directeur qualité
  • pilote AMDEC
  • animateur AMDEC
  • responsable bureau d'études
  • responsable méthodes
  • responsable qualité
  • responsable métrologie
  • responsable maintenance
  • responsable QSE
  • personnel du bureau d’études
  • chef de projet
  • correspondant qualité
  • technicien qualité
  • assistant qualité
  • opérateur qualité
  • étudiant

21 heures en ligne en moyenne (selon les connaissances et aptitudes cette durée peut varier individuellement). Une heure de formation en ligne équivaut à au moins 2 heures de formation en présentiel


Acquérir les techniques pour organiser et réaliser une AMDEC

  • définir et réunir l'équipe
  • rassembler les documents
  • maîtriser l'analyse structurelle
  • maîtriser l'analyse fonctionnelle
  • maîtriser l'analyse de défaillance
  • maîtriser l'analyse de risque
  • optimiser l'AMDEC
  • suivre le plan d'action

Méthode et outils

  • site internet dédié
  • module de formation en ligne spécifique
  • pédagogie FOAD (formation ouverte et à distance)
  • suivi de votre formation :
    • le temps que vous avez passé sur chaque chapitre, paragraphe, QCM et étude de cas du module
    • l'enregistrement des notes de tous vos essais des questionnaires à choix multiples (QCM)
  • test de niveau en début de formation 
  • questionnaires (QCM) avec commentaires, notes sur 20 et recommandations
  • vidéos
  • histoires vraies
  • bonnes pratiques
  • écarts à éviter
  • études de cas (mise en situation)
  • jeux
  • blagues
  • quiz exigences des normes
  • tutorat en ligne :
    • accompagnement et suivi individuel tout au long de votre formation
    • en direct ou par courriel sous 24 heures
    • réponses personnalisées aux questions
    • conseils et recommandations sur les documents, livres et les liens utiles
  • certificat de réalisation que vous pouvez télécharger en fin de formation (exemple)

L'accès à la formation est de 60 jours à compter de la date de validation de votre commande. Sur simple demande ce délai est renouvelé gratuitement dans les limites de 6 mois

Voici un QCM (Questionnaire à choix multiples) pour se rendre compte, avant de commencer, de votre niveau sur cette formation. (Une ou plusieurs réponses correctes sont possibles). Vous pouvez recommencer autant de fois que vous désirez.

None 1. L'AMDEC est une exigence dans l'industrie automobile depuis :

None 2. Le processus c'est :

None 3. Exemples d'objectifs de la planification et de la préparation :

None 4. Exemples d'objectifs de l'analyse structurelle :

None 5. Exemples d'objectifs de l'analyse fonctionnelle :

None 6. Exemples d'objectifs de l'analyse de défaillance :

None 7. Exemples d'objectifs de l'analyse de risque :

None 8. Exemples d'inspections de prévention :

None 9. Exemples d'objectifs de l'optimisation :

None 10. Exemples d'objectifs de la documentation :